Sommaire exécutif
This case study covers the strategic relationship among MWI Pumps, Red-D-Arc and Airgas. MWI Pumps is a fourth-generation family business specializing in large-volume water and diesel pumps. Focused on overcoming challenges in welding processes and operational inefficiencies, MWI Pumps leveraged Red-D-Arc’s innovative BotX™ cobot welding system in collaboration with a systematic program presented by Airgas to solve some key production challenges. This collaboration led to significant improvements in productivity, process efficiency, and cost savings.
Le client
MWI Pumps
Deerfield Beach, Florida | Est. 1926
MWI Pumps, avec sa riche histoire et son dévouement à la lutte contre les inondations et aux solutions de transfert d'eau, a été confrontée à des défis communs à l'industrie de la fabrication métallique : inefficacité des processus de soudage et nécessité de minimiser les coûts d'exploitation. L'implication de Red-D-Arc et d'Airgas a permis d'introduire des solutions d'automatisation essentielles, ouvrant la voie à des changements transformateurs dans les opérations et la productivité de MWI Pumps.
Le défi commercial
Avant la collaboration, MWI rencontrait des problèmes avec ses processus de soudage et de fabrication, notamment des fuites, qui entraînaient des retouches fastidieuses de ses réservoirs de gaz et de diesel. Le besoin d'une solution de soudage plus efficace était évident, tout comme le désir de découvrir et de traiter les coûts cachés dans leurs opérations de fabrication.
« Avant d'essayer le BotX, nous avons essayé un robot plus traditionnel [...] qui nécessitait beaucoup plus de formation et de fixations. »
- Daren Eller
Vice-président, MWI Pumps
La solution (partie 1)
Introduction du système de soudage BotX™ cobot
La décision d'intégrer le système de soudage cobot BotX de Red-D-Arc est venue comme une réponse stratégique aux défis de soudage rencontrés par MWI Pumps. Le système BotX a été mis en œuvre avec un temps d'arrêt minimal. Il n'a fallu qu'une matinée, soit environ quatre heures, pour installer le système et former l'équipe de MWI.
La solution (partie 2)
Synergie grâce à la collaboration avec Airgas
Andy Afflick, directeur de la fabrication avancée pour la région sud d'Airgas, a procédé à une évaluation complète des processus de soudage de MWI Pumps. Cette évaluation faisait partie du programme Unlocking the Hidden Cost of Welding™ créé par Airgas, qui vise à identifier les inefficacités et à recommander des optimisations. La visite d'Afflick a permis d'obtenir des informations exploitables sur les réglages de tension et d'ampérage, ainsi que des recommandations sur l'utilisation du gaz et du fil qui pourraient permettre de réaliser des économies substantielles.
« Les bouteilles ARCAL™ utilisent le gaz [jusqu'au bout] à partir du fond de la bouteille, ce qui permet d'utiliser tout le gaz de la bouteille. De plus, la qualité du gaz, à mon avis, est très bonne. Je n'ai pas eu de problèmes de défauts de soudage dus au gaz lui-même. »
- Kris Rahall
Ingénieur d'application/superviseur de soudure, MWI Pumps
Mise en œuvre
Le système de soudage cobot BotX™ a été rapidement intégré au flux de travail de MWI Pumps, réduisant considérablement la courbe d'apprentissage associée au soudage robotisé traditionnel. Simultanément, les recommandations fournies par Airgas ont été adoptées, entraînant des améliorations immédiates de la qualité et de l'efficacité du soudage. « Cette formation a été très importante », note Roberto Carreras, superviseur du soudage et de la fabrication chez MWI Pumps, soulignant l'impact de l'expertise partagée par Airgas.
Un aspect supplémentaire qui a contribué de manière significative à cette transformation a été l'intégration des gaz ARCAL™ avec EXELTOP™ dans leurs processus de soudage. Reconnaissant le besoin de solutions de gaz de soudage de haute qualité, MWI Pumps a incorporé les gaz premium ARCAL, connus pour leur constance et leurs performances optimales dans les applications de soudage. Le choix des gaz ARCAL a été motivé par leur promesse de fournir des soudures de qualité supérieure, d'améliorer la sécurité et d'optimiser l'utilisation des gaz.
Le résultat
La collaboration a donné des résultats impressionnants. Ces améliorations ont souligné l'efficacité du cobot BotX™ et la mise en œuvre des techniques que l'équipe de l'IEM a apprises à la suite de sa collaboration avec Airgas dans le cadre du programme Unlocking the Hidden Cost of Welding™.
33 % d'augmentation de la productivité
3,5 heures économisées par réservoir d'eau produit
Réduction significative des reprises et des réparations
Sécurité et qualité accrues grâce à ARCAL™ avec EXELTOP™
« Nous n'avons pas autant de réparations de fuites à effectuer et nous n'avons pas à retravailler les soudures parce qu'elles sont de bien meilleure qualité. »
- Kris Rahall
Conclusion
Le parcours de MWI Pumps avec Red-D-Arc et Airgas souligne l'importance de la confiance et de la collaboration entre les fabricants et leurs fournisseurs. La réflexion de Daren Eller sur la relation établie avec Red-D-Arc et Airgas souligne la valeur du soutien et des connaissances des experts pour surmonter les défis opérationnels. « Le soutien que j'ai reçu de Red-D-Arc et d'Airgas, ils sont là chaque fois que nous en avons besoin », note Daren, ce qui renforce l'idée que l'adoption de nouvelles technologies et d'une nouvelle expertise est essentielle pour progresser. « Une fois que l'on a pris conscience de leur expertise et de leurs connaissances, et qu'ils sont là pour nous aider, il n'y a plus d'hésitation à avoir. C'est une évidence. » Grâce à des efforts de collaboration, à l'innovation technologique et à un engagement en faveur de l'excellence, les fabricants peuvent réaliser des améliorations opérationnelles et des économies significatives.