Système de chauffage à induction roulant Miller Proheat
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Système de chauffage à induction roulant Miller Proheat
Sous réserve de disponibilité
Caractéristiques
- Préchauffer les pièces mobiles jusqu’à 315 °C (600 °F)
- Qualité uniforme et productivité maximale
- Élimine les flammes nues, réduit les brûlures ainsi que les fumées et les risques de gaz explosifs
Description
Le système de chauffage à induction roulant ProHeat 35 est une solution de chauffage simple et rentable qui fournit une chaleur rapide et constante aux ateliers de fabrication de tuyaux qui soudent des bobines de tuyaux pour les secteurs de la raffinerie, de la pétrochimie, de l’énergie et du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVAC).
Heading
| Customer favorites | No |
|---|---|
| Description | Système de chauffage à induction roulant Miller Proheat |
| Item number | MRllingInductor60ft |
| New | No |
| Product name | Système de chauffage à induction roulant Miller Proheat |
| Staff favorites | No |
Spécifications
| Numéro de pièce du fabricant : | 301263 |
| Numéro du modèle : | Système de chauffage à induction roulant Proheat|
| Puissance nominale : | 300 ampères avec rapport cyclique de 100 % |
| Plage de températures ambiantes : | Stockage : -40 à 82°C (-40 à 180 °F) Utilisation : 0 à 60 °C (32 à 140 °F) |
| Température maximale de préchauffage des pièces : | 315 °C (600 °F) |
| Refroidisseur requis : | Refroidisseur à induction à usage intensif |
| Dimensions : | H : 5,25 po (133 mm) l : 6,6 po (168 mm) L : 8 po (203 mm) |
| Poids d’expédition : | 40 lb (18,1 kg) |
Caractéristiques supplémentaires
Uniformité et qualité optimales
- Le système de chauffage à induction roulant élimine les irrégularités et les problèmes de qualité associés aux méthodes de chauffage à flamme nue
- La mesure de la température permet aux opérateurs de régler et d’atteindre facilement les températures de préchauffage ciblées en appuyant sur un nombre limité de boutons
- Le système de détection de déplacement évite les points chauds en contrôlant la sortie en fonction de la vitesse de déplacement et en désactivant la sortie si la pièce n’est pas en mouvement
Sécurité accrue
- Élimine les flammes nues, réduit les brûlures ainsi que les fumées et les risques de gaz explosifs
- Le transfert direct de chaleur permet de refroidir l’environnement de l’atelier, ce qui réduit la fatigue de l’opérateur et améliore les conditions de travail
Productivité maximale
- La mise en température rapide augmente l’efficacité de la production tout en réduisant les coûts des consommables et les frais de main-d’œuvre
- Le chauffage pendant le laminage de l’assemblage du tube permet une fabrication en continu
- Compact et portable pour s’adapter aux différentes tailles de tuyaux dans l’atelier de fabrication
Étapes suivantes
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